申辦食品包裝生產(chǎn)許可證(QS)
申辦食品包裝生產(chǎn)許可證(QS)企業(yè)應(yīng)準備29 種文件
根據(jù)《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可通則》、《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細則》、《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可教程基礎(chǔ)篇》、《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可教程塑料專業(yè)篇》及相關(guān)標準等的具體要求，我們認為企業(yè)要想獲得QS 許可證，一定要盡早完善和準備好下列29 種文件資料：
1.營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件； 2.組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件； 3.經(jīng)備案的企業(yè)標準； 4.當?shù)丨h(huán)保部門核發(fā)的符合要求的證明文件復(fù)印件(環(huán)境影響批復(fù)及驗收報告或環(huán)保主管部門出具的證明文件)； 5.企業(yè)生產(chǎn)使用的原輔材料符合國家法律法規(guī)及強制性標準規(guī)定、安全衛(wèi)生要求的《企業(yè)自我聲明》； 6.企業(yè)生產(chǎn)使用的原輔材料的種類超出國家標準規(guī)定的范圍時，提交安全評價機構(gòu)出具的安全評價報告； 7.產(chǎn)品型式檢驗報告； 8.產(chǎn)品使用說明書或產(chǎn)品標簽； 9.質(zhì)量生產(chǎn)管理制度：規(guī)定各有關(guān)部門、人員的質(zhì)量職責、權(quán)限和項目關(guān)系，特別是檢驗部門和人員的職責權(quán)限； 10.質(zhì)量考核辦法； 11.清潔生產(chǎn)制度； 12.生產(chǎn)設(shè)備清單(包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠等)； 13.檢驗儀器、設(shè)備清單(包括：儀器、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠等)； 14.現(xiàn)有標準清單； 15.生產(chǎn)過程中所需的各種規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件； 16.工藝文件目錄明細表、工藝過程卡、工序卡、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)程； 17.文件管理制度； 18.采購質(zhì)量控制制度； 19.原輔材料合格檢驗證明或報告； 20.原輔材料供方評價準則； 21.原輔材料使用臺賬； 22.采購文件(如：采購計劃、采購清單、采購合同)； 23.工藝流程圖及標注關(guān)鍵控制點； 24.關(guān)鍵控制點的管理辦法和操作控制程序； 25.檢驗管理制度和檢驗設(shè)備計量器具管理制度； 26.不合格品管理辦法； 27.銷售記錄、已售出的不合格品召回制度； 28.退貨品管理制度； 29.安全生產(chǎn)制度。
認證關(guān)注點除常規(guī)的質(zhì)量管理事項要做好外，營重點關(guān)注以下幾點：
1、工序不合格品的處理。包括最終處理！不能簡單的作為垃圾賣掉了事，需要相關(guān)的記錄； 2、生產(chǎn)車間的衛(wèi)生，除了更換工作服，工作鞋，風幕等要求外，車間浮沉的處理，和衛(wèi)生保持事關(guān)注的重點； 3、車間的物流和人流的交叉走向問題，特別是邊緣地帶； 4、倉庫原料的備案管理，必須在提報的廠家范圍之內(nèi)； 5、供方檔案的管理，必須齊全，否則作為否決項直接否決； 6、包裝材料的危害分析和危害的控制； 7、成品檢驗標準的項目對應(yīng)； 8、計量裝置的鑒定以及鑒定資格的認證和確認。
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